抚顺涤纶短纤生产线报价欢迎来电「金发化纤」

中国涤纶短纤维出产线成套设备的成长也代表了世界涤纶短纤维出产线成套设备的成长程度。增进我国化纤行业的构造调剂和财产进级，转变我国化纤行业大而不强的近况。

   自上世纪80年月初期以来，我国经由过程企业间合作，研制出了日产50吨的涤纶短纤出产线成套设备，知足了那时的国内须要。颠末20多年的尽力，国内短 纤维出产设备的开辟程度和出产才能有了明显提高，其当前整个化纤行业依然在弱市行情下运行，但几个事件和现象却值得注意。进入7月份之后，棉纱行情更清淡，纯棉纱价格小幅下降，混纺纱、纯涤纱价格平稳，销售缓慢，实际成交量下降，市场赊欠之风再起，企业难承资金压力之重，部分纺企将目光转向新疆承包轧花厂，希望给经营带来转机。

首先，中国经济的转型无法持续地支撑单纯规模的扩张，原来的快速增长离不开宏观经济快速增长而提供的巨大市场。

　　其次，技术进步在成本控制和规模方面的边际效应正在逐步降低。

　　再次，传统的发达***化纤产业进步的萎缩推动化纤行业技术进步的动力和能力正不断地下降，中国化纤工业必然逐步承担起***化纤工业科技进步的重任。

　　化学纤维的发展是一个***的综合国力的体现。未来5年～10年是纤维发展的黄金期，主要基于以下几个判断：一是产业应用的领域正在不断地扩大。二是技术进步

世界首1创仪纶纤维化纤行业走出“低端”

科技日报讯（过国忠陆秀宏翟瑞龙）在10月11日至13日举行的“2016年中国国际纺织纱线(秋冬)展览会”上，仪征化纤推出的新一代合成纤维——仪纶纤维及终端面料、服装等，引起了20多个***和地区客户的关注。中国工1程院院士蒋士成说，“仪纶是通过多年联合攻关而研发出的世界首1创的高i端合成纤维，这项成果的大规模产业化与应用，标志着我国化纤行业正在走出低端，从‘化纤大国’迈向‘化纤强国’。受储备棉轮出影响，预计近期现货、期1货都将维持弱势，价格小跌在所难免，提醒业界，谨慎操作为宜。”

记者了解到，仪纶纤维（聚酰胺酯）成套技术开发项目是列入***“十二五”科技支撑计划项目之一，由仪征化纤公司与中国纺织科学研究院等单位联合攻关完成。仪征化纤科技开发部化纤薛斌说，“聚酰胺酯是通过分子设计和构建创造的新一代合成纤维，兼具了天然纤维与传统合成纤维的部分优良特性，具有手感柔软、常压染色、抗起球和吸湿快干等功能，是目前***合成纤维中柔软的、具有国际竞争力的高i端产品。”仪征化纤总经理卢立勇介绍，为了将仪纶纤维的技术价值尽早转化为产品价值和商品价值，仪征化纤集中力量解决产业化过程中工艺、设备以及工程化方面一系列的技术难题，实现了万吨级产业化目标。同时，为打通科技成果转化的“后一公里”，去年6月，仪征化纤会同***纺织产品开发中心等单位，联合国内***纺纱、面料及服装等企业，共同组建了“仪纶纺织产品开发技术联盟”，打通全产业链条，提供下游应用的解决方案，应用于运动休闲、职业装、家居服、流行服饰等终端产品。而***工作会议表示***要服务于社会经济发展，要推动经济去杠杆，坚定执行稳健的***政策，加强***监管协调，主动防范化解***风险。今年3月，“仪纶联盟提升新一代合成纤维价值”被评为“2015年度中国纺织科学新闻”

工1信部发布新规，多举措规范印染产业转型升级

　　工1信部于2017 年7 月14 日发布《印染行业规范条件（2017 年版）征求意见稿》，提出多项举措促进印染行业结构调整和转型升级。新版规范条件将于2017 年7 月底完成公示，此后正式规定将会推出并实施，《印 染行业准入条件（2010 年修订版）》将同时废止。以纺C32S纱为例，如果以50%储备新疆棉+50%储备地产棉来配棉，计算财务成本、仓储费用等等，实际利润仅400-700元/吨(纺企进销项税已统一)。具体内容包括：

　　1）企业布局方面：印染企业建设地点需符合***产业规划和产业政策，风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸规定范围内不得新建印染项目，已建项目需关闭、搬迁或转产。缺水或水质较差地区不得新建印染项目，水源相对充足地区新建项目需在工业园区内集中建设，园区外企业要搬迁入园，实行集中供热和污染物集中处理。进入7月之后，企业加紧调研，探讨今年棉花的接轨价格，多数企业认为今年不容乐观。

　　2）工艺设备方面，印染企业要采用技术***、节能环保的设备，新建或扩改建生产线总体要达到或接近国际领1先水平，禁止使用***规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁用达不到节能环保要求的二手设备。

　　3）质量管理方面，印染企业产品质量要符合***或行业标准，产品合格率达95%以上，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督。支持企业采用信息化管理手段提高管理效率和水平。

　　4）资源消耗方面：印染企业单位能耗及用水量需达到规定，例如棉、麻、化纤及混纺机织物百米能耗不高于30 公斤，取水量不超过1.6 吨。

　　5）环保及资源综合利用方面，印染废水应自行处理或接入集中废水处理设施，在线监控，达标排放，水重复利用率达40%以上。企业要定期实施清洁生产审核，开展能源审计，提高清洁生产水平。